Awtur: Dany Huang, Ph.D.
CEO & Mexxej R&D, TOB Enerġija Ġdida
Qabbad ma' Dr Huang fuq LinkedIn
Sommarju Eżekuttiv u Takeaways Ewlenin
- Żero difetti fil-manifattura tal-jone tal-litju ma jinkisbux billi tispezzjona aħjar fit-tmiem tal-linja. Jinkiseb billi jinstabu vojt tal-kisi f'riżoluzzjoni ta '0.1 mm, jingħalaq tat-tab f'0.05 mm, u porożità tal-weldjatura f'0.01 mm-kull klassi ta' difett li titlob ottika, dawl u algoritmi differenti fi stazzjon differenti. Is-sistema ta 'spezzjoni hija għodda ta' proċess, mhux xatba ta 'kwalità.
- Spazji tal-kisi u fojl vojt: misjuba minn kameras tal-line-scan f'daqs minimu ta 'difett ta' 0.1 mm, li jaħdmu b'veloċità sħiħa tal-web b'illuminazzjoni strobed.
- Titwija u allinjament ħażin tat-tab: misjuba f'riżoluzzjoni ta '0.05 mm b'sistemi ta' żona jew line-scan attivati mis-sensor tal-pożizzjoni tat-tab.
- Porożità u spatter tal-weldjatura: misjuba fuq skala ta '0.01 mm permezz ta' immaġini koassjali ta 'ingrandiment għoli, minħabba li poru wieħed ta' 50 µm jista 'żerriegħa mogħdija ta' tnixxija.
- Is-sellum ta 'preċiżjoni: kameras li jsolvu kollox f'0.01 mm bil-mod il-linja; il-kompitu tal-inġinerija qed iqabbel ir-riżoluzzjoni ta 'kull stazzjon mal-iżgħar difett li fil-fatt huwa importanti hemmhekk.
Pinhole f'kisja tal-katodu-0.2 mm madwar, post ta 'aluminju vojt-tilħaq ir-roll tal-ġelatina mhux skopert. Tgħaddi formazzjoni. Jgħaddi mill-iskrining OCV. Tgħaddi l-gradazzjoni tal-kapaċità. Jitla’ fuq vettura jew kontenitur, u tmintax-il xahar wara, iċ-ċellula li twieldet b’dik it-toqba tibgħat il-pakkett barra mis-servizz. Żero difetti tfisser li taqbad dik it-toqba fl-istazzjon tal-kisi, b'veloċità tal-web, fuq kull metru kwadru, mingħajr ma twaqqaf il-linja.
L-ispezzjoni tas-CCD hija d-dixxiplina li tagħlaq dak il-vojt. Hija wkoll id-dixxiplina l-aktar spiss speċifikata ħażin: l-inġiniera jixtru l-kamera bl-ogħla riżoluzzjoni li jistgħu jaffordjaw u jassumu li l-problema hija solvuta. Ir-riżoluzzjoni mingħajr kuntrast hija inutli; kuntrast mingħajr id-dawl dritt huwa inutli; u jew mingħajr il-loġika tal-klassifikazzjoni tad-difetti tipproduċi tant rifjuti foloz li l-linja timxi b'nofs veloċità. Il-kompitu tal-inġinerija mhuwiex "ikseb l-aħjar kamera." Huwa li tqabbel il-fiżika ta 'skoperta ma' kull klassi ta 'difett f'kull stazzjon.
Il-Mappa tad-Difetti: X'Għandek Tiskopri, Fejn, u F'liema Skala
Difetti differenti jitwieldu fi stazzjonijiet differenti, u kull wieħed jitlob l-approċċ ta 'skoperta tiegħu stess. It-tabella hawn taħt hija mappa ta 'referenza għal elettrodu tipiku tal-jone tal-litju u linja ta' assemblaġġ.
| Klassi tad-Difett | Imwieled fi | Daqs tal-Mira ta' Sejbien | Stazzjon/Trigger | Fiżika tas-Sejbien |
|---|---|---|---|---|
| Kisi vojt / fojl vojt | Ħruġ tat-tnixxif tal-kisi | Ikbar minn jew ugwali għal 0.1 mm | Skennjar tal-linja tal-web sħiħa | Kuntrast: riflessività tal-metall vs kisi diffuż |
| Strixxa tal-ħxuna tal-kisi | Kisi die | ±1% varjazzjoni lokali | Skennjar tal-linja tal-web sħiħ + gauge taż-żona | Profil fuq skala griża + kontroverifika tar-raġġi X |
| Burr tal-kisi tat-tarf / sporġenza | Qtugħ | Akbar minn jew ugwali għal 0.3 mm | Ħruġ ta 'slitter, web top + bottom | Skennjar tal-linja b'żewġ naħat, attivat mit-tarf |
| Tab darbiet / ħsara | Stivar / tkebbib | Akbar minn jew ugwali għal 0.05 mm | Post-munzell, tab-triggered | Skennjar ta' żona ta' dawl strutturat jew b'riżoluzzjoni għolja |
| Porożità tal-weldjatura tat-tab | Iwweldjar tat-tab | Iktar minn jew ugwali għal 0.01 mm (pori) | Stazzjon tal-welding, koassjali | Immaġini koassjali + backlight |
| Weld spatter / partiċelli | Iwweldjar tat-tab u tal-kappa | Akbar minn jew ugwali għal 0.05 mm | Ħruġ tal-weldjatura | Illuminazzjoni tal-kamp skur + skan tal-linja |
| Separatur tikmix / tiċrita | Stivar / inserzjoni | Ikbar minn jew ugwali għal 0.1 mm | Post-munzell | Dawl trasmissiv |
| Difett tal-ħjata tal-weldjatura tal-għatu | Iwweldjar tal-għatu ta 'fuq | Ikbar minn jew ugwali għal 0.1 mm | Ħruġ tal-weldjatura | Monitoraġġ koassjali + dawl strutturat |
Il-mudell: id-difetti tal-kisi joperaw f'0.1 mm, id-difetti fil-livell tat-tab f'0.05 mm, u l-porożità tal-weldjatura f'0.01 mm. Is-sellum tar-riżoluzzjoni mhuwiex arbitrarju. Jirriżulta mill-konsegwenza tal-falliment: spot bare-foil ta '0.1 mm huwa spike tad-densità tal-kurrent lokali li jaċċellera l-kisi tal-litju; qasma ta 'tab ta' 0.05 mm tikber f'ċirkwit miftuħ; pori ta '0.01 mm f'weldjatura għatu jsir mogħdija ta' tnixxija li tammetti umdità matul is-snin.
Stazzjon 1: Kisi u Tnixxif-Qabda Void u Foil Bare
Il-kisi huwa fejn isseħħ l-ispezzjoni tal-ogħla valur, minħabba li l-web miksija hija l-akbar investiment b'materjal wieħed fil-fabbrika. Difett tal-kisi mitluf jikkonverti żona sħiħa tal-elettrodu f'ruttam jew, agħar minn hekk, f'falliment tal-kamp.
Fiżika tad-difett.Il-fojl vojt huwa reġjun fejn il-kisja ma żammx jew ma ddepożitax. Il-wiċċ tal-metall huwa spekulari u jirrifletti ħafna; il-kisja hija mxerrda. F'immaġni ta 'line-scan b'illuminazzjoni oblikwa b'angolu baxx, fojl vojt jidher bħala post qawwi kontra l-kisja aktar skura. Taħt dawl imxerred koassjali, il-kuntrast jinqaleb jew jisparixxi. L-għażla tad-dawl hija għalhekk l-ewwel deċiżjoni ta 'speċifikazzjoni-mhux riżoluzzjoni tal-kamera.
Rekwiżit ta' riżoluzzjoni.Il-mira ta' skoperta prattika hija minima ta' 0.1 mm. L-elettrodi huma miksija b'wisgħat tal-web sa 1,600 mm u veloċitajiet sa 80 m/min. Kamera waħda ta' skanjar b'linja b'riżoluzzjoni ta' 0.1 mm fuq 1,600 mm teħtieġ bejn wieħed u ieħor 16,000 pixel għal kull linja; fi 80 m/min li hija rata tal-linja qrib 13 kHz. Kameras multipli jew sensuri ta 'integrazzjoni ta' dewmien fil-ħin (TDI) huma komuni f'dawn il-veloċitajiet. Il-kummerċ tal-inġinerija huwa bejn l-għadd tal-kameras, il-qawwa tad-dawl, u l-fluss tal-kompjuter.
Ġestjoni ta' ċaħda falza.Linji tal-kisi jipproduċu żibeġ tat-tarf, strixxi tal-piż tal-kisja, u varjazzjoni okkażjonali tat-tleqqija mit-tnixxif. L-algoritmi għandhom jikklassifikaw dawn bħala karatteristiċi tal-proċess u mhux bħala difetti, jew is-sistema ta 'spezzjoni tirrifjuta nofs kull rukkell. Il-mudell ta 'klassifikazzjoni huwa kkalibrat fuq dik il-formulazzjoni speċifika tal-kisi u l-profil tat-tnixxif-sistema mħarrġa fuq NMC ma tittrasferix għal LFP mingħajr taħriġ mill-ġdid.
The 0.1 mm target is not conservative. F'0.1 mm, vojt huwa skopert fil-veloċità tal-produzzjoni. Difetti iżgħar jistgħu jiġu skoperti fuq linja mwaqqfa, iżda f'20-80 m/min, il-katina ottika, ta 'illuminazzjoni u komputazzjoni trid issolvi 2-3 pixels għal kull karatteristika ta' difett biex tiskatta b'mod affidabbli. Taħt 0.1 mm, is-sinjal għall-ħoss jaqa 'taħt is-sejbien prattiku b'veloċità. Dan huwa fejn il-kejl taż-żona tar-raġġi X jieħu f'idejh għal tagħbija medja, filwaqt li s-CCD jimmaniġġja difetti diskreti.
Stazzjon 2: Tab Immaniġġjar-Qabda tal-Itwi u l-Allinjament ħażin
It-tinji tat-tab huma qattiela siekta. Tab mitwija hija saff doppju ta 'metall konduttiv ippressat bejn saffi separaturi. Jista 'jgħix fuq stivar, inserzjoni, u anke formazzjoni, imbagħad joħloq punt ta' tisħin lokalizzat waqt iċ-ċikliżmu. Il-kwalità tal-weldjatura fuq tab mitwija mhix affidabbli anki jekk il-weldjatura nnifisha tidher aċċettabbli.
Fiżika.Tab mitwija tippreżenta żewġ uċuħ tal-metall f'munzell b'linja tat-titkemmex viżibbli. Is-sejbien jiddependi fuq żewġ sinjali: ġeometriċi (it-tab tidher iqsar milli mistenni, jew il-profil tagħha juri pass) u viżwali (it-titkemmex tidher bħala linja b'kuntrast għoli taħt illuminazzjoni direzzjonali). Immaġini ta 'skannjar taż-żona b'dawl strutturat jew b'riżoluzzjoni għolja jaqbad il-bidla 3D; sistema line-scan taqbad it-titkemmex 2D.
Rekwiżit ta' riżoluzzjoni.Il-mira hija 0.05 mm. It-tabs huma żgħar (tipikament wisa '10–40 mm) u għalhekk il-kamp viżiv tal-kamera jista' jkun dejjaq u r-riżoluzzjoni għolja mingħajr għadd eċċessiv tal-kameras. Il-grillu ġej mis-sensor tal-pożizzjoni tat-tab tal-istazzjon; il-kamera taqbad biss meta t-tab tkun preżenti. L-eżattezza tat-trigger hija importanti: jekk il-kamera tispara 2 mm kmieni jew tard, it-tab tista 'ma tkun fil-qafas xejn.
Modalità ta' falliment komuni.Sistemi ta' viżjoni li huma speċifikati b'mod korrett iżda attivati b'mod żbaljat. It-tab triggers iridu jiġu vverifikati f'kull bidla fil-prodott, bl-immaġni attwali mill-ewwel artikolu illoggjat u rivedut. Sistema li "ħadmet ix-xahar li għadda" tista 'silenzjament titlef tabs wara fixture drift ta' ftit minn għaxra ta 'millimetru.
Stazzjon 3:Iwweldjar bil-lejżer-Qbid ta '0.01 mm Porosità fil-Ħjata
L-ispezzjoni tal-iwweldjar teħtieġ l-ogħla riżoluzzjoni fil-linja kollha, minħabba li l-konsegwenza ta 'difett mitluf hija ċellula mhux ermetika. Weldjatura ta 'kappa fuq ċellula priżmatika hija bejn wieħed u ieħor 760 mm ta' ħjata kontinwa; fuq ċellula ċilindrika, għexieren ta 'weldjaturi tat-tab għal kull ċellula. Kull wieħed irid jiġi spezzjonat mingħajr eċċezzjoni.
Fiżika.Il-porożità tal-weldjatura tidher bħala ħofor żgħar skuri f'qasam tal-metall li jirrifletti. Spatter jidher bħala partiċelli mqajma jew imwaħħla ħdejn il-ħjata. It-tnejn huma b'kuntrast baxx fid-dawl imxerred u b'kuntrast għoli f'illuminazzjoni ta 'kamp skur jew koassjali. L-aħjar sistemi ta 'spezzjoni tal-weldjatura jikkombinaw immaġini koassjali tal-pool tal-weldjatura ma' immaġini ta 'kamp skur ta' wara l-weldjatura tal-ħjata lesta.
Rekwiżit ta' riżoluzzjoni.Il-mira hija 0.01 mm-10 µm-għall-iskoperta tal-porożità. Dan huwa 10× ifjen mill-ispezzjoni tal-elettrodu u jeħtieġ jew ottika ta 'ingrandiment għoli b'kamp viżiv dejjaq jew monitoraġġ koassjali minn ġewwa r-ras tal-weldjatura. F'0.01 mm, is-sistema tispezzjona żona ferm iżgħar għal kull frejm, u huwa għalhekk li l-ispezzjoni tal-weldjatura taħdem waqt li l-weldjatura timxi u tiġi attivata mill-mogħdija tal-weldjatura-mhux minn indiċi tal-conveyor separat.
Limitazzjonijiet ta' skoperta.L-ebda sistema ta 'viżjoni ma tiskopri b'mod affidabbli porożità taħt il-wiċċ. Ħjata ta 'weldjatura magħluqa għal kollox tista' taħbi vojt interni li X-ray jew CT biss jistgħu jaraw. L-ispezzjoni tas-CCD hija l-ewwel filtru, li taqbad difetti li jkissru l-wiċċ u qrib il-wiċċ b'veloċità: kampjuni tal-ittestjar tar-raġġi X jew ultrasoniku l-bqija. Strateġija mingħajr difett tgħaqqad kemm CCD inline bi spezzjoni ta '100%, u X-ray jew CT fuq bażi ta' kampjunar għall-verifika tal-proċess.
Is-Sellum tal-Preċiżjoni: Tqabbil tar-Riżoluzzjoni mad-Difett Li Jgħodd
L-iżball ta 'speċifikazzjoni l-aktar komuni huwa l-għażla ta' riżoluzzjoni waħda għal-linja kollha. Sistema ta '0.01 mm applikata għall-ispezzjoni tal-elettrodu tikkwadrupla l-għadd tal-kameras u t-tagħbija tal-kompjuters u tnaqqas bin-nofs il-veloċità tal-linja. Sistema ta '0.1 mm applikata għall-ispezzjoni tal-weldjatura titlef kull difett li huwa importanti.
L-approċċ korrett huwa sellum ta 'preċiżjoni:
| Stazzjon | Konsegwenza tad-Difett | L-iżgħar Difett Rilevanti | Riżoluzzjoni Speċifikata |
|---|---|---|---|
| Kisi / tnixxif | Spike kurrenti lokali, kisi | 0.1 mm | 0.1 mm |
| Qtugħ tarf | Burr, titqib separatur | 0.3 mm | 0.2 mm |
| Stivar / tkebbib | Tab darbiet, allinjament ħażin | 0.05 mm | 0.05 mm |
| Iwweldjar tat-tab | Ċirkwit miftuħ, drift tar-reżistenza | 0.05 mm spatter; 0.01 mm porożità | 0.01 mm fiż-żona tal-weldjatura |
| Iwweldjar tal-kappa | Dħul ta 'umdità, tnixxija | 0.01 mm pori | 0.01 mm fil-ħjata |
| Viżwali tal-assemblaġġ finali | Difetti kosmetiċi u grossi | 0.1 mm | 0.1 mm |
Is-sellum huwa applikat bħala baġit ta 'inġinerija. Sistema li ssolvi 0.01 mm fil-ħjata tal-weldjatura iżda 0.1 mm fl-istazzjon tal-kisi tuża l-kamera t-tajba fil-post it-tajjeb bil-prezz it-tajjeb. Iżomm ukoll it-tagħbija tal-kompjuter f'limiti realistiċi-sistema ta '0.01 mm b'wisa' sħiħa tal-web u veloċità sħiħa tiġġenera data aktar malajr milli kwalunkwe pipeline ta 'proċessar prattiku jista' jikkunsmaha.
A vs B: Viżjoni Ibbażata fuq Regoli vs Klassifikazzjoni AI
Żewġ filosofiji algoritmiċi jiddominaw l-ispezzjoni tal-batterija.
Spezzjoni bbażata fuq ir-regolijuża limiti fissi, analiżi blob, u kejl ġeometriku. Huwa deterministiku, veloċi u faċli biex jiġi vvalidat. Jeċċella fejn id-difetti huma definiti sew u l-firma tad-difett hija stabbli: toqba hija reġjun skur ta 'ċerta żona; tinja hija linja b'kuntrast għoli 'l fuq minn ċertu tul. Tonqos meta varjazzjoni naturali fin-nisġa tal-kisi tal-prodott, varjazzjonijiet tad-dawl, forma tat-tarf tixbah difetti.
Klassifikazzjoni AIjuża mudelli ta’ tagħlim fil-fond imħarrġa fuq stampi ttikkettjati ta’ reġjuni tajbin u difettużi. Huwa jimmaniġġja l-varjazzjoni b'mod grazzjuż u jadatta għal firem ta 'difetti kumplessi. Jeħtieġ dejta dwar it-taħriġ, ikompli jeħtieġ taħriġ mill-ġdid meta jinbidel il-proċess, u huwa inqas trasparenti meta rifjut jiġi kkontestat.
| Fattur | Viżjoni Ibbażata fuq Regoli | Klassifikazzjoni AI |
|---|---|---|
| Determiniżmu | Kompletament deterministiku | Probabilistika |
| Validazzjoni | Sempliċi | Jeħtieġ settijiet tat-test hold-out |
| L-aħjar tajbin | Spazji, jingħalaq, ġeometrija grossa | Nisġa sottili, mudelli kumplessi |
| Adattament ġdid tal-kimika | Jeħtieġ irfinar manwali tal-limitu | Jeħtieġ sett tad-dejta tat-taħriġ mill-ġdid |
| Rata ta' rifjut falza fuq proċess stabbli | Baxx | Baxx |
| Rata ta 'rifjut falza fuq proċess ta' drifting | Jogħla drastikament | Aktar stabbli |
It-tweġiba prattika hija ibrida: AI għall-iskoperta u l-klassifikazzjoni fejn il-firma tad-difett hija varjabbli; regoli għall-kejl u ċ-ċaħda fejn id-deċiżjoni trid tkun verifikabbli. It-tnejn jimxu fuq l-istess pjattaforma tal-line-scan.
Tagħrif dwar l-Inġinerija:
Kull sistema ta 'spezzjoni hija għodda ta' proċess, mhux xatba ta 'kwalità. Il-mappa tad-difett trid tgħaddi lura lill-istazzjon li għamel id-difett: raggruppament vojt tal-kisi jittraċċa lura għal die shim jew polz tal-pompa; a cluster tinja tab traċċi lura għal allinjament ħażin gwida stivar. Jekk id-dejta tal-ispezzjoni tieqaf ma jgħaddi/falla, id-difett jinqabad iżda l-proċess ma jiġix iffissat. TOB New Energy jintegra mapep tad-difetti mal-parametri tal-istazzjon sabiex it-tim tal-linja jara mhux biss "difett f'1,342 m" iżda "difett f'1,342 m jikkorrelata ma' pressjoni tal-pompa ta '0.2 bar 30 sekonda qabel."
Żero Difetti Hija Proprjetà tas-Sistema, Mhux Proprjetà tal-Kamera
Sistema CCD waħedha qatt ma tagħti żero difetti. Il-katina sħiħa għandha erba 'partijiet:
- Sejbienfir-riżoluzzjoni u l-kuntrast it-tajba għal kull klassi ta 'difett.
- Klassifikazzjonili jifred id-difetti veri mill-varjazzjoni tal-proċess biex iżżomm ir-rifjuti foloz baxxi.
- Azzjonili tirrifjuta ċ-ċellula affettwata jew is-sezzjoni tal-elettrodu mil-linja fl-istess ċiklu.
- Feedbackli jgħaqqad it-tendenzi tad-difetti mal-parametri tal-proċess upstream fuq chart ta' kontroll.
Nieqes xi parti waħda tħalli l-linja b'kameras li jiġġeneraw data li ħadd ma juża. L-investiment iħallas biss meta d-dejta tal-ispezzjoni tagħlaq il-linja lura għall-proċess.
Nota finali dwar l-ittestjar ta 'aċċettazzjoni. Ir-riżoluzzjoni tal-kamera u r-rata tal-frejms huma meħtieġa iżda mhux biżżejjed għall-akkwist. L-ispeċifikazzjoni għandha teħtieġ prova tal-kapaċità: difetti magħrufa ta 'kull spots tal-fojl vojta tal-klassi f'0.1 mm, jingħalaq tat-tab f'0.05 mm, pori tal-weldjatura f'0.01 mm mħawla f'pożizzjonijiet magħrufa u rati ta' skoperta mkejla bil-veloċità tal-produzzjoni. Sistema li tgħaddi mill-prova hija sistema, mhux datasheet. Dan l-ambitu ta 'spezzjoni sħiħa - kisi, tab, u stazzjonijiet ta' weldjatura fuq pjattaforma waħda b'arkitettura ta 'dejta kondiviża - huwa fornut permezz ta' sistemi ta 'spezzjoni CCD ta' batterija għal elettrodu u skoperta ta 'difetti ta' weldjatura inġinerija flimkien mal-istazzjonijiet tal-kisi u tal-welding li jipproteġu.
FAQ: Spezzjoni CCD fil-Linji tal-jone tal-Liju
Liema riżoluzzjoni hija meħtieġa għall-ispezzjoni tal-elettrodu tal-batterija?
Daqs minimu tad-difett ta' 0.1 mm għall-kisi ta' vojt u fojl vojt fuq web wisa' sħiħa fil-veloċità tal-produzzjoni. Karatteristiċi iżgħar jistgħu jiġu solvuti fuq web imwaqqaf, iżda skoperta affidabbli f'20-80 m/min teħtieġ 0.1 mm bħala l-mira prattika.
Għaliex l-ispezzjoni tal-weldjatura teħtieġ riżoluzzjoni ta '0.01 mm?
Minħabba li l-pori li jkissru l-wiċċ taħt 0.1 mm f'weldjatura għatu jew tab isiru mogħdijiet ta 'tnixxija matul il-ħajja taċ-ċellula. Pori ta' 50 µm mhuwiex difett kożmetiku; huwa riskju ta 'ermetiċità. Li jmexxi l-ispezzjoni tal-weldjatura ordni ta 'kobor ifjen mill-ispezzjoni tal-elettrodu.
L-ispezzjoni tas-CCD tista 'tissostitwixxi l-ittestjar tat-tnixxija tal-elju?
Nru CCD jaqbad il-porosità li tkissru l-wiċċ, it-tixrib, u d-difetti tal-ħjata b'veloċità. Spazji taħt il-wiċċ magħluqin għal kollox huma inviżibbli għall-ispezzjoni ottika. It-tnejn huma komplementari: CCD għal spezzjoni ta 'l-iwweldjar inline ta' 100%, ittestjar ta 'tnixxija ta' elju għal verifika ta 'ermetiċità ta' 100%, u kampjunar tar-raġġi X għall-kontroll tal-proċess taħt il-wiċċ.
X'jikkawża l-aktar rifjuti foloz fis-sistemi tal-viżjoni tal-batterija?
Instabilità tad-dawl u tibdil fil-gloss tal-kisi tal-varjazzjoni tal-proċess mhux ikkontrollat, tibdil fiż-żona tat-tnixxif, u flutter tal-web. L-iffissar tal-arkitettura tal-illuminazzjoni u l-istabbilizzazzjoni tal-proċess inaqqas ir-rifjuti foloz b'mod aktar effettiv milli tiżdied ir-riżoluzzjoni tal-kamera.
Kemm-il darba għandhom jiġu mħarrġa mill-ġdid il-mudelli ta' spezzjoni?
Kull meta l-prodott jinbidel: formulazzjoni ġdida ta 'kisi, ġeometrija ta' elettrodu, jew munzell ta 'weldjatura. Il-limiti bbażati fuq ir-regoli jeħtieġu validazzjoni mill-ġdid; Il-mudelli tal-IA jeħtieġu data ġdida ttikkettjata. Proċedura ta' bidla li tinkludi validazzjoni ta' spezzjoni tipprevjeni lis-sistema milli titlef id-difetti fis-skiet wara bidla fil-format.
Referenza teknika miġbura mill-grupp ta 'inġinerija tal-proċess TOB New Energy minn skjeramenti ta' spezzjoni tal-viżjoni fuq kisi ta 'elettrodi, welding tat-tab, u linji ta' assemblaġġ ta 'ċelluli. Għal studju ta 'skoperta ta' klassi ta 'difetti fuq l-elettrodu speċifiku tiegħek u l-ġeometriji tal-weldjatura, qabbad ma' Dr Dany Huang fuq LinkedIn jew ibgħat kampjuni ta 'difetti lil-laboratorju tal-viżjoni ta' Xiamen.
